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企业设备设施安全风险等级告知卡全套|60个岗位风险告知卡汇编

泓景文档网 发表于2021-10-20 10:51:05 本文已影响

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  企业设备设施安全风险等级告知卡

 全套 目录

 锅炉安全风险等级告知卡 ..................................................................... - 2 - 叉车安全风险等级告知卡 ..................................................................... - 3 - 氨气站安全风险等级告知卡 ................................................................. - 4 - 起重机械安全风险等级告知卡 ............................................................. - 5 - 有限空间安全风险等级告知卡 ............................................................. - 6 - 配电室安全风险等级告知卡 ................................................................. - 7 - 空压机安全风险等级告知卡 ................................................................. - 8 - 丙烷气站及管道安全风险等级告知卡 ................................................. - 9 - 冲压机安全风险等级告知卡 ............................................................... - 10 - 渗碳炉安全风险等级告知卡 ............................................................... - 11 - 渗氮炉安全风险等级告知卡 ............................................................... - 12 - 烧钝炉安全风险等级告知卡 ............................................................... - 13 -

  - 2 - 锅炉安全风险等级告知卡

 风险点名称

 编号

 主要的危险因素

 易发生的事故类型

 锅炉

 003

 设备、设施缺陷;防护缺陷; 噪声危害;作业环境不良;易燃易爆性物质;指挥错误; 操作错误。

 1、物体打击 2、火灾 3、灼烫 4、锅炉爆炸 5、中毒和窒息 6、其他伤害

  采取的主要管控措施

 1、经常检查各部件是否灵敏、有效,严格按照操作规程,规范运行。

 2、定期检查观火孔、防爆门等密封性,防止锅本体运行时震动造成的泄漏。

 3、定期检查法兰、密封垫片,防止其老化造成泄漏。

 4、定期专业机构检测安全阀、压力表、锅炉本体 5、定期点检可燃气体监测报警装置。

 应急处置措施

 1、安排专人定时检查各部件灵敏性,按照操作规程,规范运行。

 2、定期检查观火孔、防爆门等密封性。

 3、正常工作时,将锅炉房卷帘门设置成打开状态 4、按照《锅炉定期检验规则》标准要求,邀请专业机构定期对锅炉做检测。

 5、按照《可燃气体报警器检定规程》标准要求,邀请专业机构定期对可燃气体监测报警装置做检测。

 风险等级:黄 管控周期:永久 管控责任人:技术部部长

  - 3 - 叉车安全风险等级告知卡

 风险点名称

 编号

 主要的危险因素

 易发生的事故类型

 叉车

 002

 设备、设施缺陷;防护缺陷;运动物危害;信号缺陷;识别功能缺陷;指挥错误;操作错误。

 1、物体打击 2、车辆伤害 3、其他伤害

 采取的主要管控措施

 1、操作人员未经培训,不得上岗作业。

 2、叉车操作系统存在故障时,未维修好不得进行作业。

 3、叉距不合适、夹具专夹不牢,货物重心偏离等,不得提升、搬运作业。

 4、不得超载叉货物、设备等。

 5、叉车运行时,驾驶员视线受阻时,不得提升、搬运作业。

 6、车间内搬运作业不得 5 公里/小时、厂内搬运作业不得 20 公里/小时。

 7、禁止他人搭乘叉车。

 应急处置措施

 1、叉车作业员必须持证上岗作业,将叉车作业员名单粘贴在叉车上。

 2、做好叉车日常点检、保养工作,发现隐患及时排除。

 3、按照叉车安全操作规程要求进行作业。

 4、严禁超载搬运货物。

 5、叉车搬运货物时不得影响驾驶员视线,如无法改变货物影响驾驶员的现象时,驾驶员采取倒车方式低速搬运货物 6、严格按照公司规定的机动行驶速度搬运货物。

 7、叉车工作时他人禁止搭乘叉车。

 风险等级:黄 管控周期:永久 管控责任人:制造部、管理部、技术部部长

  - 4 - 氨气站安全风险等级告知卡

 风险点名称

 编号

 主要的危险因素

 易发生的事故类型

 氨气站

 004

 设备、设施缺陷;防护缺陷; 能造成冻伤的低温物质;作业环境不良;标志缺陷有毒物质;腐蚀性物质;指挥错误;操作错误。

 1、火灾 2、容器爆炸 3、中毒和窒息 4、其他伤害

 采取的主要管控措施

 1、液氨储存及使用场所应设置检测和报警装置,电气设备应为防爆型,并采取良好的通风措施。

 2、现场因设置防止氨气泄漏逸散的喷淋装置,并应设有冲洗水源和冲洗设施。

 3、氨气瓶不得接近火源和在日光下暴晒。

 4、定期检查管道、法兰连接处是否存在渗漏。

 应急处置措施

 1、依据《氨气检测仪检定规程》标准要求,邀请专业机构对氨气报警装置进行定期检测;确保站内电气设备具备防爆设性能,确保氨气站通风良好。

 2、定期安排专业机构检测喷淋系统性能,确保处于良好状态。

 3、在氨气站出入口 1 米内设置禁火区域,禁止在氨气站周围动火作业,夏季做好氨气瓶防晒工作。

 4、部门定期安排专人检查管道法兰连接处是否存在泄漏氨气现象。

 风险等级:黄 管控周期:永久 管控责任人:制造部部长

  - 5 - 起重机械安全风险等级告知卡

 风险点名称

 编号

 主要的危险因素

 易发生的事故类型

 起重机械 001 吊钩吊具未按规范使用,使用承载超过负荷极限,造成吊钩、钢丝绳断裂,构件脱落;钢丝绳未防护、捆绑方法错误;起重机操作不按操作规程,斜拉斜背,构件吊运不在中心点,造成构件不平稳。起重机使用手柄破损,误操作;操作中不看周围环境,行车撞击脱轨、脱落;吊钩超过限位、钢丝绳超过卷阳机脱落;起重机上各配件松动脱落。

 1、物体打击 2、肢体伤残 3、机械伤害

  采取的主要管控措施

 选用好吊钩、吊具,严格按照安 全操作规程进行操作,构件吊运中要平稳,保持安全距离。

 严格按规范操作,使用前检查安全装置是否完好;使用完,及时切断电源开关;在操作中,防止设备撞击,防止构件吊运、翻身、移位的冲击;定期对起重机的电气、机械进行检查;发现问题、故障及时维修处理。

 应急处置措施

 1.发生设备事故,要立即报告,同时停止设备运转,关闭电源. 2.启动特种设备应急救援预案,根据预案进行救求。

 3.如有人身伤害,应以先救人为宗旨,进行救援预案开展。

 4. 发生爆炸事故时,应先疏散人群为前提。防止冒险抢救。

 5. 发生各类事故都要保护好现场,待事故调查分析。

 风险等级:橙色 管控周期:永久 管控责任人:制造部、模具管理部部长

  - 6 - 有限空间安全风险等级告知卡

 风险点名称

 编号

 主要的危险因素

 易发生的事故类型

 有限空间

 005

 防护缺陷;运动物危害;作业环境不良;标志缺陷;有毒物质;指挥错误;操作错误。

 1、物体打击 2、触电 3、淹溺 4、中毒和窒息 5、其他伤害

 采取的主要管控措施

 1、对作业环境进行评估,制定作业方案,并办理相应的审批手续,设置监护人员。

 2、将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物质的空间与作业区域可靠的隔断(隔离);盛装可燃或有毒有害物品的容器和管道必须采取清洗和置换措施。

 3、作业前必须先通风并检测,当可燃物或有毒有害物品在允许限值内后方可进入作业场所,作业中断超过 30 分钟时应重新检测。

 4、照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器,当存在可燃气体和粉尘,电气设施应符合防爆要求。

 5、保持出入口畅通,且设置明显的警示标志和说明。

 6、检修时应使用能量锁定装置,并设置专人监护,现场监护人员应坚守岗位。

 应急处置措施

 1、作业前对作业环境进行评估,制定作业方案,办理作业申请手续,设置监护人。

 2、隔断(隔离)可能存在有毒有害物质的空间与作业区域,盛装过可燃或有毒有害物品的容器和管道必须采取清洗和置换措施。

 3、作业前必须先通风并检测,当可燃物或有毒有害物品在允许限值内后方可进入作业场所,作业中断超过 30 分钟时应重新检测。

 4、照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器,当存在可燃气体和粉尘,电气设施应符合防爆要求。

 5、设置安全救生装置,确保安全出口畅通。

 6、检修时锁定能量装置,设置专人监护。

 风险等级:黄 管控周期:永久 管控责任人:制造部、技术部部长

  - 7 - 配电室安全风险等级告知卡

 风险点名称

 编号

 主要的危险因素

 易发生的事故类型

 配电室

 006

 防护缺陷;电危害;辐射;作业环境不良;标志缺陷;指挥错误;操作错误。

 1、触电 2、火灾 3、其他爆炸 4、其他伤害

  采取的主要管控措施

 1、配电室耐火等级不应低于二级;室内地面应采用防滑、不起尘的耐火材料;变压器、高压开关柜、低压开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫。

 2、采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和小动物进入的阻挡设施。

 3、长度大于7m 的配电室应设两个出口, 门应为防火门,且向外开;金属门或包铁皮门应作保护接地。

 应急处置措施

 1、配电室耐火等级不应低于二级;变压器、高压开关柜、低压开关柜操作地面铺设绝缘胶垫。

 2、采光窗、通风窗、门、电缆沟等处设置防止雨、雪和小动物进入的阻挡设施。

 3、配电室门长度大于7m,配电室门应设两个出口,且为防火门,向外开;金属门或包铁皮门应作保护接地。

 风险等级:黄 管控周期:永久 管控责任人:技术部部长

  - 8 - 空压机安全风险等级告知卡

 风险点名称

 编号

 主要的危险因素

 易发生的事故类型

 空压机

 007

 设备、设施缺陷;防护缺陷;噪声危害;振动危害;作业环境不良;信号缺陷;标志缺陷;指挥错误;操作错误。

 1、物体打击 2、机械伤害 3、触电 4、容器爆炸 5、其他伤害

 采取的主要管控措施

 1、安全阀、压力表定期校验, 空压机压力联锁装置完好可靠。

 2、活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好、有效。连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫管道中残留的积碳。

 3、电器柜应有可靠的 PE 保护线,且屏护可靠;高压控制系统不得带负荷拉闸。

 应急处置措施

 1、安全阀、压力表定期校验, 空压机压力联锁装置完好可靠。

 2、活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好、有效。连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫管道中残留的积碳。

 3、电器柜应有 可靠的 PE 保护线,且屏护可靠;高压控制系统不得带负荷拉闸。

 风险等级:蓝 管控周期:永久 管控责任人:技术部部长

  - 9 - 丙烷气站及管道安全风险等级告知卡

 风险点名称

 编号

 主要的危险因素

 易发生的事故类型

 丙烷气站及管道

 008

 设备、设施缺陷;防护缺陷;标志缺陷;易燃易爆性物质;指挥错误;操作错误。

 1、火灾 2、容器爆炸 3、中毒和窒息 4、其他伤害

 采取的主要管控措施

 1、燃气站符合防火间距应符合要求。

 2、站房内电气设施、线路均应按防爆要求配置和安装;并应设置可燃气体浓度检测和报警装置。

 3、调压站应在防雷保护范围内。

 4、管道及接口不得泄漏, 法兰连接处应接跨接线。

 应急处置措施

 1、燃气站符合防火间距应符合要求。

 2、站房内电气设施、线路均应按防爆要求配置和安装;并应设置可燃气体浓度检测和报警装置。

 3、调压站应在防雷保护范围内。

 4、管道及接口不得泄漏, 法兰连接处应接跨接线。

 风险等级:蓝 管控周期:永久 管控责任人:制造部部长

  - 10 - 冲压机安全风险等级告知卡

 风险点名称

 编号

 主要的危险因素

 易发生的事故类型

 冲压机

 009

 设备、设施缺陷;防护缺陷;噪声危害;运动物危害;能造成灼伤的高温物质;作业环境不良;信号缺陷;标志缺陷;指挥错误;操作错误。

 1、物体打击 2、机械伤害 3、灼烫 4、容器爆炸 5、其他伤害

 采取的主要管控措施

 1、应配置一种或多种安全装置, 多个侧面接触危险区域则应在每个侧面提供安全装置。

 2、设置的光电保护装置。

 3、冲模安装调整或设备检修, 以及需要停机排除故障时,应使用安全栓等安全防护装置。

 4、检修时应使用能量锁定装置, 或设置专人监护, 并对所有液压都能做到有效控制。

 5、冲压作业时身体禁止进入机械臂操作区域内。

 应急处置措施

 1、定期安排专业机构或人员对安全装置进行检测,确保安全装置安全有效。

 2、定期检查光电保护装置安全性能, 3、冲模安装调整或设备检修, 以及需要停机排除故障时,应使用安全栓等安全防护装置。

 4、检修时应使用能量锁定装置, 或设置专人监护, 并对所有液压都能做到有效控制。

 5、冲压作业时身体禁止进入机械臂操作区域内。

 风险等级:黄 管控周期:永久 管控责任人:制造部部长

  - 11 - 渗碳炉安全风险等级告知卡

 风险点名称

 编号

 主要的危险因素

 易发生的事故类型

 渗碳炉

 010

 设备、设施缺陷;防护缺陷;能造成灼伤的高温物质;作业环境不良;易燃易爆性物质;信号缺陷;标志缺陷;指挥错误;操作错误。

 1、物体打击 2、机械伤害 3、灼烫 4、火灾 5、其他爆炸 6、中毒和窒息 7、其他伤害

 采取的主要管控措施

 1、设备周围的气体管道设置检测和报警装置检测。

 2、定期实施气体泄漏点检。

 3、设备紧急状态时设置有惰性气体自动冲入装置。

 4、排气口设有废气燃烧及报警装置。

 5、前、后门动作时设有防止氧气进入的燃烧火帘装置。

 应急处置措施

 1、定期检测周围的气体管道设置检测和报警装置。

 2、定期实施 气体泄漏点检。

 3、定期检测惰性气体自动冲入装置灵敏性、有效性。

 4、定期检测排气口设有废气燃烧及报警装置。

 5、定期检查前、后门动作时设有防止氧气进入的燃烧火帘装置。

 风险等级:黄 管控周期:永久 管控责任人:制造部部长

  - 12 - 渗氮炉安全风险等级告知卡

 风险点名称

 编号

 主要的危险因素

 易发生的事故类型

 渗氮炉

 011

 设备、设施缺陷;防护缺陷;能造成灼伤的高温物质;作业环境不良;易燃易爆性物质;有毒物质;腐蚀性物质;信号缺陷;标志缺陷;指挥错误;操作错误。

 1、物体打击 2、机械伤害 3、灼烫 4、火灾 5、其他爆炸 6、中毒和窒息 7、其他伤害

 采取的主要管控措施

 1、设备周围的气体管道设置检测和报警装置检测。

 2、定期实施气体泄漏点检。

 3、设备紧急状态时设置有惰性气体自动冲入装置。

 4、排气口设有废气燃烧及报警装置。

 5、前、后门动作时设有防止氧气进入的燃烧火帘装置。

 应急处置措施

 1、定期检测周围的气体管道设置检测和报警装置。

 2、定期实施气体泄漏点检。

 3、定期检测惰性气体自动冲入装置灵敏性、有效性。

 4、定期检测排气口设有废气燃烧及报警装置。

 5、定期检查前、后门动作时设有防止氧气进入的燃烧火帘装置。

 风险等级:黄 管控周期:永久 管控责任人:制造部部长

  - 13 - 烧钝炉安全风险等级告知卡

 风险点名称

 编号

 主要的危险因素

 易发生的事故类型

 烧钝炉

 012

 设备、设施缺陷;防护缺陷;能造成灼伤的高温物质;作业环境不良;易燃易爆性物质;信号缺陷;标志缺陷;指挥错误;操作错误。

 1、物体打击 2、机械伤害 3、灼烫 4、火灾 5、其他爆炸 6、中毒和窒息 7、其他伤害

 采取的主要管控措施

 1、设备周围的气体管道设置检测和报警装置检测。

 2、定期实施气体泄漏点检。

 3、设备紧急状态时设置有惰性气体自动冲入装置。

 4、排气口设有废气燃烧及报警装置。

 5、前、后门动作时设有防止氧气进入的燃烧火帘装置。

 应急处置措施

 1、定期检测周围的气体管道设置检测和报警装置。

 2、定期实施气体泄漏点检。

 3、定期检测惰性气体自动冲入装置灵敏性、有效性。

 4、定期检测排气口设有废气燃烧及报警装置。

 5、定期检查前、后门动作时设有防止氧气进入的燃烧火帘装置。

 风险等级:黄 管控周期:永久 管控责任人:制造部部长

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