[材料公司实验室设备操作规程全套]

第 1 页 共 56 页 材料公司实验室设备操作规程全套 1 电动抗压抗折试验机操作规程 2 电子天平操作规程 3 天平秤操作规程 4 混凝土搅拌机操作规程 5 数显抗折试验机操作规程 6 恒温干燥箱操作规程 7 震击式标准震筛机操作规程 8 ISO 水泥胶砂搅拌机操作规程 9 压力试验机操作规程 10 混凝土渗透仪操作规程 11 水泥净浆搅拌机操作规程 12 负压筛析仪器操作规程 13 ISO 胶砂振动台操作规程 14 沸煮箱操作规程 15 水泥混凝土养护箱操作规程 16 箱式电炉操作规程 17 振动台操作规程 18 酸度计操作规程 19 水浴恒温振荡器操作规程 20 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 21 水泥混凝土恒温恒湿养护箱操作规程 22 水溶性氯离子检测实施细则 23 压力泌水仪操作规程 24 混凝土含气量测定仪操作规程 25 试验室化学危险品管理制度

　 第 2 页 共 56 页 1 电动抗压抗折试验机操作规程

　1.1 目的 保证水泥和其它外掺料抗折强度试验的操作符合规定的要求。

　1.2 使用范围 适用于水泥抗折强度试验。

　1.3 引用标准 《水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）》GB/T17671 《水泥物理检验仪器

　电动抗折试验机》JC/T724 1.4 操作规程 1.4.1 在试验机上正确放上试验，在程序上选择试验项目，确定块数、力速度和龄期，输入试件编号。

　1.4.2 打开试验机的油泵电源，用鼠标单击“上升”按钮则活塞开始上升，试验开始。当活塞在上升过程中发现试样没放好等情况时，可用鼠标单击“下降”按钮或直接在键盘上打击“Delete”即可，放好后再按“上升”按钮。

　1.4.3 当作完一块试样后，程序会处于自动下降状态，用户可以拿下试样，放上新的试样，并且在控制面板的表观上显示试样的结果，单击“上升”按钮继续做下一块试验。

　1.4.4 当作完一组试样时，控制面板的表格会显示整组的数据及计算结果，并把这组数据以多种方式存到数据文件里，以供查询打印。

　1.4.5 修改龄期和试件编号后继续做下一组试验。

　1.4.6 试验完毕须关闭电源，然后查询和打印数据结果。

　1.4.7 试验结束后，先退出程序，再执行“开始”→“关闭系统” →“关闭计 第 3 页 共 56 页 算机”来安全地关闭计算机。最后关闭工控箱电源。

　1.4.8 做好落手清工作。

　1.4.9 记录《测量设备使用记录》。

　1.5 维修与保养 1.5.1 日常保养工作由检测人员负责。

　1.5.2 试验时注意不要让粉尘、杂质落入键盘和显示器。

　1.5.3 定期更换油箱中的液压油，清理油箱中杂质，一般周期为 2－3 年。油应纯洁无杂物，建议采用 N68 精密机床液压油。

　1.5.4 更换油后请将阀块内空气放尽，方法是在手动加至 10kN-50kN 时，松开放气螺钉，待气放尽时再旋紧放气螺钉。

　1.5.5 试验机在试验前应用随机样块做 1—2 组试验，特别在气温较低时尤为重要，以使系统内液压油润滑。

　1.5.6 日常维修由公司机修工负责，大修可委托生产厂进行，大修后必须重新进行鉴定。

　1.6 安全规定 1.6.1 检测过程中检测人员不准脱岗。

　1.6.2 每次试验结束后应切断各部分的电源以防雷击。

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　电子天平操作规程

　2.1 目的 保证相关试验被称试验物品质量准确。

　2.2 适用范围 适用于须采用电子天平秤取试验物品质量的相关试验。

　2.3 引用标准（无）

　2.4 操作规程 2.4.1 天平的使用环境应使室内温度保持在（20±2）℃，保持空气干燥，无腐蚀性气体，无强气流和强磁场， 2.4.2 天平通电以后，应进行预热，预热时间不低于 30min。

　2.4.3 按开关键后天平进行自动故障检测，一切正常，天平进入称量状态，显示为“0”。

　2.4.4 清除称盘上的物品，按去皮键，使天平显示为“0”.进行校准，按校准键，天平显示为“C”，加载校准砝码。当天平显示校准砝码值，并发出“嘀”时，校准完毕，自动回到称量状态。取下砝码即可。

　2.4.5 将待称物品放在秤盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的重量。如需在秤盘上称的第二种物品，可按去皮键，使天平显示为“0”。放上第二种物品，显示值即为该物品的重量。这时，再去按去皮键，使天平显示为“0”。将秤盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总重量。

　2.4.6 关闭电源。用软布或者毛刷做好清洁工作。

　2.4.7 记录《测量设备使用记录》。

　 第 5 页 共 56 页 2.5 维修与保养 2.5.1 日常保养工作由检测人员负责。

　2.5.2 经常使用天平时，应使天平连续通电以减少预热时间，使天平处于相对稳定状态，如果天平长期不用，应当关闭电源。

　2.5.3 天平应保持清洁，谨防灰尘等物钻入。

　2.5.4 天平具有自动故障检测功能，一旦出现故障表示天平已不能正常工作，应通知生产厂进行维修，并重新进行鉴定。

　2.6 安全规定 在搬动天平，安装和拆卸外围设备前，一定要关掉显示开关，拔掉电源插头，以免损坏天平。

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　天平秤操作规程

　3.1 目的 保证相关试验被称试验物品质量准确。

　3.2 适用范围 适用于须采用天平秤称取试验物品质量的相关试验。

　3.3 引用标准 无 3.4 操作规程 3.4.1 天平秤使用必须专心一致，不得马虎，不得在天平上衡量超过其极限的称重物，以保证其安全使用。

　3.4.2 使用天平前应检查各部位的零件装置、制动作用和上骑码及砝码的机械作用情况是否正常。

　3.4.3 使用前应先调整零位。

　3.4.4 天平应保持清洁，天平上的灰尘应用柔软细毛刷或纯毛布清除。

　3.4.5 落骑码的机械装置和制动器应保持灵活，可经常加些少量纯的橄榄油。

　3.4.6 被称物品和砝码应轻放在秤盘上（中间），以免天平受激烈摆动而损坏。

　3.4.7 做好落手清工作。

　3.5 维修与保养 3.5.1 日常保养工作由检测人员负责。

　3.5.2 天平及砝码用软刷拂抹清洁，并保持干燥。

　3.5.3 发现天平损坏和不准应外送具有相关资质的维修部或厂家修理，并重新进行鉴定。

　 第 7 页 共 56 页 3.6 安全规定 3.6.1 当称取较重试验物品，使用大砝码时小心轻放，防止跌落。

　3.6.2 加载和卸载时应避免冲击。

　 第 8 页 共 56 页 4 4

　混凝土搅拌机操作规程

　4.1 目的 保证混凝土拌合物的制备符合规定的要求。

　4.2 适用范围 适用于拌制骨料最大粒径≤39mm 的混凝土拌合物。

　4.3 引用标准 无 4.4 操作规程 4.4.1 混凝土搅拌机工作前，应首先检查电机接线是否正常，搅拌时应按顺时针方向旋转，不得反转，叶片工作间隙在 3mm～5mm 之间。

　4.4.2 拌合时，应按照先骨料，后粉料，混合均匀后再加水（外加剂预先加入水中），按规定的搅拌时间进行搅拌。

　4.4.3 搅拌机搅拌时，应防止过大粒径的骨料夹带进拌筒，造成拌机叶片卡死，拌机一旦卡死，应立即关机停转，清理故障后再使用。

　4.4.4 搅拌机使用，其搅拌量不小于搅拌机额定搅拌量的 1/4，同时也不超过搅拌机额定搅拌量的 2/3，防止超负荷运转损坏机器。

　4.4.5 搅拌结束做好落手清工作。

　4.4.6 记录《测量设备使用记录》。

　4.5 维修和保养 4.5.1 日常保养工作由检测人员负责。

　4.5.2 日常维修由公司机修工负责，大修可委托生产厂进行，大修后必须重新进行鉴定。

　 第 9 页 共 56 页 4.6 安全规定 4.6.1 混凝土搅拌机工作时，捣棒、铁板等不得伸入搅拌机内。

　4.6.2 倾倒混凝土拌合物，混凝土搅拌机筒体必须卡在固定位置。

　 第 10 页 共 56 页 5 数显抗折试验机操作规程

　5.1 目的 保证试验物品抗折强度试验符合规定的要求。

　5.2 适用范围 适用于混凝土抗折强度试验。

　5.3 引用标准 《水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）》GB/T17671 5.4 操作规程 5.4.1 接通电源，并进行预热。按“复位”键，使仪器进入正常工作状态。

　5.4.2 根据不同试验要求，选用并安装试件夹具。

　5.4.3 开始加载前，装入试样。按绿色启动钮，油泵马达工作，关闭回油阀，打开送油阀，使活塞下降。按仪表面板上的“清零”键清除零点。

　5.4.4 试验时应观看仪表的加压速率（kN/s）显示，应按有效的测量范围内（2390N/s±200 N/s）速率进行加荷，以保证试验准确，试样破碎后旋开回油阀，关闭送油阀，使工作活塞上升，但只需能容纳下次试件顺利安置，关闭回油阀，操纵送油阀，进行余下试验。

　5.4.5 试验完毕，应关上送油阀，并打开回油阀。切断电源。

　5.4.6 做好落手清工作。

　5.4.7 记录《测量设备使用记录》 5.5 维修与保养 5.5.1 日常保养工作由检测人员负责。

　5.5.2 如果发现油箱内有沉淀物，应立即清洗。

　 第 11 页 共 56 页 5.5.3 机箱应保持清洁。

　5.5.4 日常维修由公司机修工负责，大修可委托生产厂进行，大修后必须重新进行鉴定。

　5.6 安全规定 5.6.1 检测过程中检测人员应严格按规定加压速率加荷。

　5.6.2 进行混凝土抗折强度试验，应防止试件折断时跌落。

　 第 12 页 共 56 页 6 恒温干燥箱操作规程

　6.1 目的 保证试验物品烘干试验符合规定的要求。

　6.2 适用范围 适用于干燥各种试验物品。

　6.3 引用标准 无 6.4 操作规范 6.4.1 通电前，先检查恒温干燥箱的电气性能，并注意是否有断路或漏电现象。

　6.4.2 待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门，在箱顶的排气阀孔中，插入300℃温度计，必须同时旋开排气阀，空隙约 10mm 左右。

　6.4.3 接通电源，开启加热开关，再将控温器由“0”调节到“100”或其它要求的温度指数处，指示灯发亮，箱内开始升温。当温度升到所需工作温度时，旋至指示绿灯熄灭，再作微调至绿指示灯复亮。达到恒温定点后可把旋钮作微调至指示灯熄灭处令其恒温。

　6.4.4 恒温时，可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作，以免功率过大，影响恒温器的灵敏度。

　6.4.5 温度恒温后，可根据试验需要，令其作一定时间的恒温，在此过程中可以供烘箱内控制器自动控温，而不需要人工管理。

　6.4.6 试验物品烘干后，安全取出试品，切断电源。

　6.4.7 做好落手清工作。

　6.4.8 记录《测量设备使用记录》。

　 第 13 页 共 56 页 6.5 维修与保养 6.5.1 日常保养工作由检测人员负责。

　6.5.2 日常维修由公司机修工负责，大修可委托生产厂进行，大修后必须重新进行鉴定。

　6.6 安全规定 6.6.1 恒温干燥箱禁止放入易燃物品。

　6.6.2 取试验物品时应戴上防护手套。

　 第 14 页 共 56 页 7 震击式标准震筛机操作规程

　7.1 目的 保证骨料颗粒级配试验时筛分符合规定的要求。

　7.2 适用范围 7.3 引用标准

　无 7.4 操作规程 7.4.1 通电前，先检查振筛机的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。

　7.4.2 按规定称取试样，按筛孔大在上，筛孔小在下的顺序，将试验筛放置在振筛机机架内，盖上盖子，固紧顶端螺丝。

　7.4.3 接通电源，选取定时时间 10min，启动振筛机电源开关，并按规定进行试验。

　7.4.4 振筛机工作完毕后，切断电源。

　7.4.5 做好落手清工作。

　7.4.6 记录《测量设备使用记录》。

　7.5 维修与保养 7.5.1 日常保养工作由检测人员负责。

　7.5.2 每隔 3－6 个月更换锭子油一次。

　7.5.3 每使用两年由机修工清洗加油一次。

　7.5.4 日常维修由公司机修工负责，大修可委托生产厂进行，大修后必须重新进行鉴定。

　7.6 安全规定 第 15 页 共 56 页 震击时检测人员应与振筛机保持一定的安全距离。

　 第 16 页 共 56 页 O 8 ISO 水泥胶砂搅拌机操作规程

　8.1 目的 保证胶砂强度试验的操作符合规定的要求。

　8.2 适用范围 适用于水泥、外掺料的胶砂强度试验。

　8.3 引用标准 《水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）》GB/T1345 《水泥物理检验仪器

　胶砂搅拌机》JC/T722 8.4 操作规程 8.4.1 接通电源，使胶砂搅拌机处于工作状态。

　8.4.2 将试验用（225±1）mL 蒸馏水（或饮用水）加入锅里。再放入（440±2）g 试验用的水泥，让搅拌锅放在固定架上，顺时针转动锅至锁紧，扳动手柄并上升到固定位置。

　8.4.3 将标准砂（1350±5）g 装入指定砂罐内（注意不得将砂散落于砂罐外），使搅拌机处于等待工作状态。

　8.4.4 将开关拨至“自动”档位置。然后立即按下程控器“启动”按钮。进入胶砂搅拌自动控制状态，共作业 90s（低速 30s－加砂同时低速 30s－高速 30s）。

　8.4.5 停拌 90s，在第一个 15s 内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌 60s。

　8.4.6 切断电源。扳动手柄，使搅拌锅向下滑动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

　8.4.7 对搅拌锅内制作的胶砂，应人工搅拌次数后立即制作试件。

　 第 17 页 共 56 页 8.4.8 每次使用后，应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余的灰，并清扫散落和飞溅在机器上的砂浆及脏污物。

　8.4.9 做好落手清工作。

　8.4.10 记录《测量设备使用记录》。

　8.5 维修和保养 8.5.1 日常保养工作由检测人员负责。

　8.5.2 每月一次检查拌叶与搅拌锅壁最近处距离是否符合（3±1）mm 的要求。

　8.5.3 每次使用后应涂上防锈油，套上护罩，防止灰尘侵入。

　8.5.4 齿轮应每季度加油一次，每使用一年后应将机器彻底清洗一次，更换所有润滑剂。

　8.5.5 使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防止变形。

　8.5.6 当更换新的搅拌叶及搅拌锅，应重测定工作间歇，并进行调整，符合标准后方可使用。

　8.5.7 日常维修由公司机修工负责。大修可委托生产厂进行，大修后必须重新进行鉴定。

　8.6 安全规定 8.6.1 胶砂搅拌机工作时，插刀等不得伸入搅拌机内。

　8.6.2 检测人员与胶砂搅拌机保持适当距离，预防胶砂飞溅。

　 第 18 页 共 56 页 9 压力试验机操作规程

　9.1 目的 保证混凝土，砂浆抗压强度试验符合规定的要求。

　9.2 适用范围 适用混凝土、砂浆抗压强度试验。

　9.3 引用标准 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 9.4 操作规程 9.4.1 接通电源。

　9.4.2 按照下压板上的定位刻线，将试件放在下压板的中心，编号面朝下。并按试...